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超火爆!这类设备全球60%都来自中国!出口量暴增

  凭借着“稳重”的硬实力,中国风力发电设备牢牢地站稳了海外市场。从2017年到2021年,我国风力发电机组出口量从不到2万台增长到超过4万台,出口金额更是从近30亿元增长到了超90亿元。飞速增长的数字背后,是我国风电行业不停前行的脚步。那么风电机组的主要大部件是如何生产出来的?核心竞争力在哪?

凭借着“稳重”的硬实力,中国风力发电设备牢牢地站稳了海外市场。从2017年到2021年,我国风力发电机组出口量从不到2万台增长到超过4万台,出口金额更是从近30亿元增长到了超90亿元。飞速增长的数字背后,是我国风电行业不停前行的脚步。那么风电机组的主要大部件是如何生产出来的?核心竞争力在哪?

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一支准备出口的风机叶片,身长70多米,重20多吨,三支叶片组合在一起构成风电机组。

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这个就是孕育叶片的模具,把玻璃纤维、PVC、轻木及树脂等原材料投入主模中去,再经过累计11个小时的凝固,叶片的身体就初步形成了。

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中材科技阜宁风电叶片有限公司二厂制造部副经理李瑞心:大叶片生产,首先需要大型的模具,其次人员操作要求也更为严格,在人员操作配合度上和操作技能上更有挑战。另外在使用专用的夹具时,配合精密度更高,容错率更小。

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毛坯的叶片形成后,工人们要为它打磨表层“皮肤”,“穿”上涂层,进行防腐处理,保证日后叶片可以经得住风吹日晒;接下来,检测员还要检测叶片体内的胶是否合格,以防止开裂。

中材科技阜宁风电叶片有限公司二厂制造部副经理李瑞心:我们有专门的研发团队,进行全尺寸的试验测试和现场环境的验证,以满足叶片对防腐、防雷的要求。为了更好地防腐,我们使用了三种防腐涂层搭配使用,第一层是高耐候性、高耐磨性、高弹性的胶衣涂层;第二层是防紫外线的面漆涂层;第三层是关键部位涂层,耐强酸、强碱及空气中细菌的腐蚀。

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经历这些加工步骤后,工作人员还要检查风电叶片的重量是否在合格范围内。验收完毕,风电叶片就可以顺利准备出厂了,而成品风电叶片可以连续工作20年。

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与此同时,在100公里外的风机零部件生产车间里,风机其他组成部分正在忙碌制作中。叶轮,也就是连接三个叶片的部位,可以将三个叶片连接在一起,并且调整朝向,保证叶片始终迎风转动。机舱,相当于电风扇的后座,里边装有将动能转换为电能的装置,是非常重要的部件,这些和发电机、塔筒、轮毂等一起共同组成了完整的风力发电机。

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金风科技大丰总装厂总装调度专员陈小俊:6月份的时候出口产品的数量是最多的,达到60多台(套),车间满负荷生产,往后根据公司的生产计划部进行调控,每月还会增量生产。

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近几年,我国风电设备出口快速增长,目前全球市场上,60%的风电设备都来自中国。2015年开始,风电设备的出口容量复合年均增长率能达到51%。今年1-6月,风电设备出口量比去年增长了一半还多。


(文章来源:央视财经)

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